কাগজ উৎপাদনের কালো মদের জন্য বালিশ প্লেট স্টেইনলেস স্টিল বাষ্পীভবন

কাগজ উৎপাদনের কালো মদের জন্য বালিশ প্লেট স্টেইনলেস স্টিল বাষ্পীভবন

ভূমিকা

বাদামী স্টক ওয়াশার থেকে দুর্বল কালো মদ (WBL) সাধারণত 13-18%TS হয়।এই পানির বেশিরভাগ অংশই বাষ্পীভূত হতে হবে যাতে উচ্চমাত্রার সলিড সমৃদ্ধ উপাদান তৈরি করা যায় যা পুনরুদ্ধারের বয়লারে কার্যকর দহনকে সমর্থন করে, সাধারণত 65% থেকে 80% TS এর মধ্যে।

এই স্তরের কঠিন পদার্থের বাষ্পীভবনের সময়, বিভিন্ন উদ্বায়ী উপাদান (সালফার যৌগ, মিথানল, ইত্যাদি) মদ থেকে মুক্তি পায় এবং ফাইবারলাইনে পুনuseব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার করার জন্য কনডেনসেট থেকে আলাদা করা আবশ্যক।এই দৃষ্টিকোণ থেকে, বাষ্পীভবন উদ্ভিদ আসলে মিলের মধ্যে একটি "জল কারখানা" হিসাবে কাজ করে।কালো মদের মধ্যে অজৈব যৌগগুলির একটি উল্লেখযোগ্য ভগ্নাংশ রয়েছে যা বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের দ্রাব্যতার সীমাতে পৌঁছে যায় এবং বাষ্পীভবন তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠগুলিতে স্কেল হিসাবে জমা করতে পারে যা বাষ্পীভবন উদ্ভিদ এবং সমগ্র পুনরুদ্ধারের দ্বীপের পরিচালনা ক্ষমতা সীমিত করে।

কালো মদের অন্তর্নিহিত জটিল গঠন বাষ্পীভবনের জন্য বিভিন্ন পরস্পর নির্ভর নকশা প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অনুবাদ করে:

বাষ্পীভবন উদ্ভিদকে অবশ্যই কালো মদের বাষ্পীভবনের জন্য তাপ স্থানান্তর করতে হবে।

তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠগুলিতে স্কেল গঠন এড়ানোর সময় এটি অবশ্যই করতে হবে।

বাষ্পীভবন উদ্ভিদ অবশ্যই পাল্প মিল এবং পুনর্বাসনকারী এলাকার চাহিদা পূরণের জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে ক্লিন -কন্ডেনসেট ভগ্নাংশ উত্পাদন করতে হবে, ফলে মিলের মিঠা পানির পরিমাণ ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।

ভাসমান উপাদান এবং NCGs অপসারণ করা উচিত এবং আগুনে পোড়ানোর মাধ্যমে নিরাপদ নিষ্পত্তির জন্য শর্তযুক্ত।

বাষ্পী যন্ত্র

কালো মদের বাষ্পীভবনের জন্য আজ দুটি মৌলিক ধরণের বাষ্পীভবন সরঞ্জাম রয়েছে:

রাইজিং ফিল্ম ইভাপোরেটরস

লং টিউব উল্লম্ব (এলটিভি) বাষ্পীভবনকারী হিসাবেও উল্লেখ করা হয়েছে, এই নকশাটি কয়েক দশক ধরে শিল্পে আধিপত্য বিস্তার করেছে এবং পুরোনো মিল অপারেশনে এটি একটি সাধারণ দৃশ্য হিসাবে রয়ে গেছে।

পতনশীল চলচ্চিত্র (FF) বাষ্পীভবনকারী
এই বাষ্পীভবন নকশা তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ হিসাবে টিউব বা প্লেট উপর নির্ভর করে।মদ এস -ইন্টুবুলার ইউনিটের ভিতরে প্রক্রিয়া করা হয় কিন্তু প্লেট ডিজাইনে তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের বাইরে।

এফএফ বাষ্পীভবনকারী একটি মদের স্যাম্প নিয়ে গঠিত যা থেকে মদের একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম ক্রমাগত গরম করার উপাদানটির উপরে পুনরায় সঞ্চালিত হয়
একটি বিতরণ যন্ত্র, সাধারণত একটি ট্রে বা কিছু নকশায় স্প্রে অগ্রভাগ, তারপর সমগ্র গরম পৃষ্ঠের উপর মদের প্রবাহ বিতরণ করে।টিউবুলার ইউনিট বা প্লেট ইউনিটের জন্য স্লটগুলি মদকে টিউবশীট বা প্লেটের উপর পড়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়। এই ধরনের নকশার জন্য এমনকি লিকারের বন্টন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা এবং ট্রে এবং টিউবশীট (বা প্লেট উপাদান) উভয়ই অবশ্যই স্তর হতে।
বিতরণ যন্ত্রের পরে, মদের একটি পাতলা ফিল্ম হিটিং সারফেসে স্থাপিত হয় এবং আংশিকভাবে বাষ্পীভূত হয়ে মদের স্যাম্পে নিচের দিকে প্রবাহিত হয়।তাপ স্থানান্তরের হার উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল, বিশেষ করে উচ্চ ঘনত্বের সময়, যখন ক্রমবর্ধমান চলচ্চিত্রের নকশার উপর পতনশীল ফিল্ম ডিজাইন ব্যবহার করা হয়, যেহেতু মদ উত্তপ্ত পৃষ্ঠের উপর অশান্তভাবে পড়ে।যেকোনো মদ প্রিহিট করার প্রয়োজনীয়তাও পতনশীল ফিল্ম ডিজাইনে দক্ষতার সাথে সম্পন্ন হয়।

মনোযোগী

এই পরিভাষাটি উচ্চতর ঘনত্বের কালো মদের প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত দুটি সমস্যা মোকাবেলার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনযুক্ত একটি বাষ্পীভবন নকশা বোঝায়:

1. মদ থেকে সুপারস্যাচুরেটেড উপাদানগুলির প্রাপ্তি

কিছু সময়ে, প্রায় 50-55%টিএস, পানিতে দ্রবণীয় সালফেট এবং কার্বোনেট সোডিয়াম লবণ তাদের দ্রবণীয়তার সীমা অতিক্রম করে এবং কালো মদ বাষ্পীভূত হতে শুরু করে।ডাবল সল্ট বার্কাইট ঘনত্ব প্রক্রিয়ায় প্রথম হয় যখন ডিকার্বোনেট, আরেকটি সোডিয়াম ডাবল লবণ, তার দ্রবণীয়তা সীমাতে পৌঁছায়, পরে প্রায় 60%TS। যন্ত্রগুলি স্ফটিকাকারী হিসাবে ডিজাইন করা হবে যাতে এই লবণগুলি প্রচুর পরিমাণে মদের মধ্যে তৈরি হতে পারে, এবং তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠগুলিতে স্কেল হিসাবে নয়।

2. উচ্চ মদের সান্দ্রতা

এর ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে, কালো মদের রিওলজিক্যাল আচরণ নিউটনীয় তরল থেকে ছদ্ম-প্লাস্টিকের তরলে অত্যন্ত সান্দ্র হয়ে যায়।এই ধরনের উচ্চ সান্দ্রতা কনসেন্ট্রেটরগুলিতে নিম্ন তাপ স্থানান্তরকে অনুবাদ করে (কম রেইনল্ডস সংখ্যা তাই কম অশান্তি) কিন্তু মদের প্রচুর পরিমাণে স্ফটিক বৃদ্ধির প্রতিবন্ধকতাও প্রতিনিধিত্ব করে।উপরন্তু, কেন্দ্রীভূত মদের মজুদ, বিশেষ করে যদি 75%টিএস -এর উপরে থাকে, তাহলে বয়লারে মদ পাম্প করার ক্ষমতা এবং সঠিক স্প্রে করার ধরন বজায় রাখার জন্য চাপযুক্ত ট্যাঙ্কে থাকতে হতে পারে।এই সান্দ্রতা সমস্যাগুলির সমাধানের জন্য, কালো মদের ঘনত্বগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত হয় এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে মদের তাপমাত্রার সঠিক নিয়ন্ত্রণ নকশার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হয়ে ওঠে কারণ মদের তাপমাত্রায় মাত্র 20 ° F বৃদ্ধি সান্দ্রতা হ্রাসে অনুবাদ করতে পারে কিছু ক্ষেত্রে 50%।

উচ্চ তাপমাত্রায় অপারেশন মদের মধ্যে উপস্থিত ক্যালসিয়াম-জৈব কমপ্লেক্সগুলির ভাঙ্গন বাড়ায় এবং ফলস্বরূপ, তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠগুলিতে ক্যালসিয়াম কার্বনেটের বর্ষণের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।অন্যান্য পানির অদ্রবণীয় যৌগের বৃষ্টিপাত, যেমন সিলিকা এবং অক্সালেট সল্ট যদি মদের মধ্যে উপস্থিত থাকে, এই উচ্চ তাপমাত্রায়ও ঘটতে পারে, যা কেন্দ্রীকরণ ইউনিটগুলির স্কেলিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

কনসেনট্রেটরের আগে মদের গরম চিকিত্সা মদের সান্দ্রতার জন্য দায়ী দীর্ঘ লিগিনিন এবং অন্যান্য জৈব যৌগগুলির তাপ-ক্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে মদের সান্দ্রতা স্থায়ীভাবে হ্রাস করতে পারে।এই ধরনের চিকিত্সা সাধারণত উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় (350 ° F এর উপরে) পরিচালিত একটি অবিচ্ছিন্ন চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়।সর্বাধিক সান্দ্রতা হ্রাসের জন্য চুল্লিতে 30 মিনিটের বেশি আবাসিক সময় সরবরাহ করতে হবে।

পতনশীল ফিল্ম কনসেন্ট্রেটরউপরে আলোচনা করা FF বাষ্পীভবন নকশা উচ্চ কঠিন পরিষেবা জন্য সত্যিই একটি অভিযোজন।প্রকৃতিগতভাবে, এফএফ কনসেনট্রেটর, যেখানে হিটিং এলিমেন্টের মধ্যে একটি মদের ফিল্ম থেকে বাষ্পীভবন ঘটে ফলে মদের মধ্যে উচ্চ সুপারস্যাচুরেশন লেভেল তৈরি হয়।এর ফলে মৃদু স্ফটিক বৃদ্ধির পরিবর্তে অতিরিক্ত স্ফটিক নিউক্লিয়েশনের কারণে অনিয়ন্ত্রিত স্কেল গঠন হতে পারে।

কিছু এফএফ কনসেন্ট্রেটর ডিজাইন আসলে হিটিং সারফেসে স্কেল গঠন নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করে না, বরং এর আকারের চেয়ে দ্রুত স্কেল অপসারণের মাধ্যম প্রদান করে এবং এটি ক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে বা প্লাগিংয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে।কুইক সুইচিং ডিজাইন, যা সাধারণত প্লেট এবং টিউবুলার-এলিমেন্ট ইউনিটের সাথে ব্যবহৃত হয়, পণ্য মদ এবং ওয়াশিং পজিশনের মধ্যে ক্রমাগত একাধিক কনসেন্ট্রেটর বডি (বা একই শরীরের মধ্যে চেম্বার) সরিয়ে এই কৌশলটির উপর নির্ভর করে।

যান্ত্রিক বাষ্প রিকম্প্রেশন MVR বাষ্পীভবন খরচ 1T জল বাষ্পীভূত দ্বারা গণনা করা traditionalতিহ্যগত বাষ্পীভবন যন্ত্রের তুলনায়

বিস্তারিত ছবি

সুবিধার ছবি