লেজার ওয়েল্ডিং বালিশ প্লেট তাপ এক্সচেঞ্জার

      কাগজ উৎপাদনের জন্য বালিশ প্লেট জ্যাকেট লেজার লেজার ওয়েল্ডিং টাইপ বাষ্পীভবন

পরিচিতি

ব্রাউন স্টক ওয়াশার থেকে দুর্বল ব্ল্যাক লিকোর (ডাব্লুবিএল) সাধারণত 13-18% টিএস হয়।পুনরুদ্ধার বয়লারে কার্যকর জ্বলনকে সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে শক্ত পদার্থ সহ একটি উপাদান তৈরি করতে এই পানির বেশিরভাগ অংশ বাষ্পীভূত করা উচিতসাধারণত ৬৫% থেকে ৮০% পর্যন্ত।

এই স্তরের কঠিন পদার্থের বাষ্পীভবনের সময়, বিভিন্ন উদ্বায়ী উপাদান (সালফার যৌগ, মেথানল ইত্যাদি)) তরল থেকে মুক্তি পায় এবং ফাইবারলাইনে পুনরায় ব্যবহারের এবং পুনরায় কাস্টিকাইজেশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য কনডেনসেট থেকে পৃথক করা উচিতএই দৃষ্টিকোণ থেকে, বাষ্পীভবনটি আসলে মিলের মধ্যে একটি "জল কারখানা" হিসাবে কাজ করে। ব্ল্যাক লিকর এছাড়াও অজৈব যৌগগুলির একটি উল্লেখযোগ্য ভগ্নাংশ রয়েছে যাবাষ্পীভবনের সময়, তাদের দ্রবণীয়তার সীমাতে পৌঁছে যায় এবং বাষ্পীভবন তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের উপর স্কেল হিসাবে জমা হতে পারে যা বাষ্পীভবন এবং সমগ্র পুনরুদ্ধার দ্বীপের অপারেটিং ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ করে।

ব্ল্যাক লিকুরের অন্তর্নিহিত জটিল রচনাটি বাষ্পীভবনের জন্য বেশ কয়েকটি আন্তঃনির্ভর নকশা প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অনুবাদ করেঃ

বাষ্পীভবনের প্ল্যান্টকে অবশ্যই কালো তরল বাষ্পীভবনের জন্য তাপকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করতে হবে।

তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠতল উপর স্কেল গঠন এড়ানোর সময় এটি করতে হবে।

বাষ্পীভবনটি অবশ্যই পল্টু মিলের চাহিদা এবং পুনরায় কাস্টিফিকেশন এলাকার চাহিদা মেটাতে পর্যাপ্ত পরিচ্ছন্ন কনডেনসেট ফ্যাক্টর উত্পাদন করতে হবে, যার ফলে মিলটির মিষ্টি পানির গ্রহণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

ভয়াবহ উপাদান এবং এনসিজিগুলি অপসারণ করা উচিত এবং জ্বালানির মাধ্যমে নিরাপদ নিষ্পত্তি করার জন্য শর্তযুক্ত করা উচিত।

বাষ্পীভবন যন্ত্রপাতি

কালো পানীয় বাষ্পীকরণের জন্য বর্তমানে দুটি মৌলিক ধরণের বাষ্পীভবন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়:

ফিল্ম ইভাপারেটর

লং টিউব ভার্টিকেল (এলটিভি) বাষ্পীভবন হিসাবেও পরিচিত, এই নকশাটি কয়েক দশক ধরে শিল্পে আধিপত্য বিস্তার করেছে এবং পুরানো মিল অপারেশনগুলিতে একটি সাধারণ দৃশ্য হিসাবে রয়ে গেছে।

ফালিং ফিল্ম (এফএফ) বাষ্পীভবন

এই বাষ্পীভবনের নকশাটি তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ হিসাবে টিউব বা প্লেটগুলির উপর নির্ভর করে।তরল ইনট্যুবুলার ইউনিটের ভিতরে প্রক্রিয়াজাত করা হয় কিন্তু প্লেট ডিজাইনের তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের বাইরে.

এফএফ বাষ্পীভবন একটি তরল স্যাম্প নিয়ে গঠিত যা থেকে তরলের একটি নির্দিষ্ট ভলিউম নিরবচ্ছিন্নভাবে গরম করার উপাদানটির শীর্ষে পুনরায় সঞ্চালিত হয়

একটি বিতরণ ডিভাইস, সাধারণত একটি ট্রে বা স্প্রে ডোজ কিছু ডিজাইনে, তারপর পুরো গরম পৃষ্ঠের উপর তরল প্রবাহ বিতরণ করে।টিউবুলার ইউনিট বা প্লেট ইউনিট জন্য স্লট মধ্যে গর্ত তরল টিউব শীট বা প্লেট উপর পড়া অনুমতি দিতে অবস্থিত হয়এই ধরনের ডিজাইনের জন্য মদ বিতরণও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় এবং ট্রে এবং টিউব শীট (বা প্লেট উপাদান) উভয়ই সমান হতে হবে।

বিতরণ ডিভাইসের পরে,গরম করার পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা তরল ফিল্ম স্থাপন করা হয় এবং আংশিক বাষ্পীভবন করার সময় তরল স্যাম্পে ফিরে নীচে প্রবাহিত হয়।তাপ স্থানান্তর হার উল্লেখযোগ্যভাবে ভালবিশেষ করে উচ্চতর ঘনত্বের ক্ষেত্রে, যখন গরম করার পৃষ্ঠের উপর তরলটি অশান্তিপূর্ণভাবে পড়ে তখন উত্থিত ফিল্মের উপর পতনশীল ফিল্ম ডিজাইন ব্যবহার করা হয়।কোন তরল প্রিহিটিং প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও দক্ষতার সঙ্গে পতনশীল ফিল্ম নকশা সম্পন্ন করা হয়.

যান্ত্রিক বাষ্প পুনরায় চাপ MVR 1T জল বাষ্পীকরণ দ্বারা গণনা করা ঐতিহ্যগত বাষ্পীকরণ সরঞ্জাম তুলনায় বাষ্পীভবন খরচ

তাপ স্থানান্তর প্লেট দুটি পাতলা প্লেট গঠিত, যা সম্পূর্ণরূপে লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা প্রায় welded হয়, এবং মাঝখানে এলাকা বালিশ প্যাটার্ন পূর্ণ; গঠনের প্রক্রিয়া পরে,গরম স্থানান্তর প্লেটের ভিতরে বালিশের আকারের গহ্বর গঠিত হয়. বালিশ নকশা চমৎকার ঘূর্ণি সৃষ্টি করে এবং স্ব-সমর্থন কাঠামো প্রদান করে।অতিরিক্ত ঢালাই পথ প্রায়ই তাপ স্থানান্তর প্লেট মধ্যে এবং তাপ স্থানান্তর প্লেট বাইরে তরল ইন্টারফেস অবস্থান সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যোগ করা হয়, প্লেটে তরল প্রবাহের গতি এবং প্রবাহের হার, যাতে তাপ স্থানান্তর প্রভাব অপ্টিমাইজ করা যায়।
তাপ স্থানান্তর প্লেট প্রযুক্তির সুবিধাঃ
1) দুর্দান্ত টার্বুলেন্স ডিজাইন, উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ;
2) উচ্চ ঝালাই নির্ভরযোগ্যতা;
3) বাহ্যিক পৃষ্ঠের উপর ছোট প্রতিরোধ, ময়লা তৈরি করা সহজ নয়;
4) উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের;
5) প্রশস্ত চ্যানেল, কম চাপ ড্রপ, পরিষ্কার করা সহজ;
6) নমনীয় আকৃতি নকশা, তাপ স্থানান্তর প্রভাব অপ্টিমাইজেশান।

উৎপাদন সরঞ্জাম এবং সক্ষমতা