ISO9001 সহ টেবিল আয়োডাইজড ইন্ডাস্ট্রিয়াল সল্ট প্রসেসিং প্লান্ট
লবণ পরিশোধন প্রক্রিয়ার বর্ণনা
কাঁচা লবণ ফড়িংয়ে লোড করা হবে যার মাধ্যমে এটি বিশেষ ওয়াশিং সিস্টেমে প্রবেশ করবে।প্রবাহের হার এখানে পরিমাপ করা হবে এবং কাঁচা লবণের বিশুদ্ধতার উপর ভিত্তি করে পূর্ব-নির্ধারিত হার অনুযায়ী এটি সেট করা হবে।স্ক্রু ওয়াশারিতে, অমেধ্যের প্রধান অংশ সরানো হবে।ধোয়া লবণ ভেজা মিল বিভাগে প্রবেশ করবে (গ্রাইন্ডিং/ হ্যামার মিল)।মিল থেকে স্লারি আউটপুট দিতে এখানে ব্রাইন যুক্ত করা হয়।আউটপুট একটি স্লারি ট্যাঙ্কে ট্যাঙ্ক করা হয় যেখানে আরও ব্রাইন যোগ করা হয়।স্লারি তারপর ধোয়ার জন্য Elutriation ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়।ধুয়ে ফেলা স্লারি তারপর থিকেনারে স্থানান্তরিত হয় এবং ডিক্যান্টেড ব্রাইন এলিউট্রিয়েশন এবং ওয়াশ ট্যাঙ্কের মাধ্যমে ক্ল্যারিফায়ারে স্থানান্তরিত হয়।এখান থেকে পরিষ্কার ব্রাইন ব্রাইন ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয় এবং অবশিষ্ট স্থায়ী পুকুরে।এখানে পুকুর বসানোর সময়, নিষ্পত্তি কাদা নিষ্কাশন করা হয় এবং পরিষ্কার ব্রিনের উপরের স্তরটি স্ক্রু ওয়াশারিতে পাম্প করা হয়।থিকেনারে জল অপসারণের পরে লবণটি সেন্ট্রিফিউজে খাওয়ানো হয়।থিকেনারে, অর্জিত স্লারি ঘনত্ব 50%।
লবণ তারপর তরল আকারে সেন্ট্রিফিউজ করা হবে এবং এটি ব্লেন্ডার কাম স্ক্রু পরিবাহক এবং বেল্টের মাধ্যমে তরলীকৃত বেড ড্রায়ারে পৌঁছে দেওয়া হবে।শুকানোর পথে, এটি আয়োডিনযুক্ত হবে।
আয়োডিন সলিউশনের সাথে ধোয়া লবণ ড্রায়ারে তরল হয়ে যাবে এবং আয়োডিনের মিশ্রণ অভিন্ন হবে।তারপর শুকনো এবং ঠান্ডা লবণ বালতি লিফটের মাধ্যমে ভিব্রো পর্দায় ভ্রমণ করবে।
স্ক্রিনিংয়ের পরে, আন্ডারসাইজটি একটি ব্লেন্ডার কাম স্ক্রু কনভেয়ারে পৌঁছে দেওয়া হবে।এখানে ফ্রি ফ্লো এজেন্ট একটি নির্দিষ্ট এবং পূর্বনির্ধারিত প্রবাহ হারে মিশ্রিত হবে।
ব্লেন্ডার কাম কনভেয়র বিষয়বস্তু ভালভাবে মিশ্রিত করবে এবং সিলোতেও তা পৌঁছে দেবে।সিলো নিচ থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি স্ক্রু পরিবাহক দ্বারা প্যাকিং মেশিনগুলিতে পৌঁছে দেওয়া এবং বিতরণ করা হবে।তারপর 1.0 কেজি পাউচ।সিল করা হবে।আরেকটি পরিবাহক ব্যাগিং এবং সেলাই মেশিনে পরিশোধিত লবণ বহন করবে যেখানে এটি 50 কেজি ব্যাগে প্যাক করা হবে।
উদ্ভিদের বৈশিষ্ট্য
কম লবণ ক্ষতির জন্য, ধোয়ার প্রক্রিয়াটি কাউন্টারকারেন্ট ওয়াশিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়।
আয়োডিন বা অন্যান্য সংযোজন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী যোগ করা হয়।
শুকানোর পরে, স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্নভাবে গ্রানুলগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য প্রয়োগ করা হয়
মাপ
আমাদের সরঞ্জাম লাইনের সুবিধা
উচ্চ মানের পরিশোধিত লবণ পণ্য উচ্চ বিশুদ্ধতা, চকচকে চেহারা, ভাল বিনামূল্যে তরলতা এবং স্থিতিশীল আয়োডিন কন্টেন্ট আছে।
কম ক্ষতি, NaCl এর ক্ষতি 10%এর নিচে।
কম শক্তি খরচ এবং বিনিয়োগ।
সরঞ্জাম দীর্ঘ সেবা জীবন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।
স্পন্দিত ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ারের বৈশিষ্ট্য
এইচপি সিরিজের কম্পন তরলীকৃত বিছানা ড্রায়ার কম্পন মোটর দ্বারা সৃষ্ট কম্পন বল দ্বারা চালিত হয়।সামনের দিকে লাফ দেওয়ার শক্তির ক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট দিকের উপাদান, একই সময়ে একটি বিছানা ধরনের কাপড়ের অভিন্ন বায়ু গরম বায়ু পদার্থের তরল অবস্থায়, সম্পূর্ণরূপে গরম বায়ুর সংস্পর্শে থাকা উপাদান কণা, তীব্র তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া, উচ্চ তাপ দক্ষতা, নেতিবাচক চাপের অবস্থায় গহ্বর, প্ররোচিত ড্রাফট ফ্যান থেকে আর্দ্র বায়ু নিedশেষিত হচ্ছে, শুষ্ক উপাদান পোর্ট লেআউট থেকে নিedশেষিত হচ্ছে, যাতে আদর্শ প্রভাব অর্জন করা যায়।এই মেশিনটি পাউডার এবং দানাদার উপকরণের লবণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন শুকানো, শীতল করা এবং আর্দ্রীকরণের কাজ।
স্পেসিফিকেশন
| মডেল |
ফ্লুইডাইজড বিছানা এলাকা (মি × মি) |
জল বাষ্পীভবনের রেফারেন্স (কেজি/ঘন্টা) |
হারের ক্ষমতা (কিলোওয়াট) |
| এইচপি - 3 × 4.5 | 0.3 × 4.5 | 40 - 70 | 1.5 × 2 |
| এইচপি - 4 × 4.5 | 0.4 × 4.5 | 65 - 100 | 2.2 × 2 |
| এইচপি - 6 × 4.5 | 0.6 × 4.5 | 80 - 130 | 2.2 × 2 |
| এইচপি - 6 × 6.0 | 0.6 × 6.0 | 120 - 180 | 3.0 2 |
| এইচপি - 6 × 7.5 | 0.6 × 7.5 | 150 - 220 | 3.7 × 2 |
| এইচপি - 9 × 6.0 | 0.9 × 6.0 | 160 - 280 | 3.7 × 2 |
| এইচপি - 9 × 7.5 | 0.9 × 7.5 | 180 - 300 | 3.7 × 2 |
| এইচপি - 12 × 7.5 | 1.2 × 7.5 | 300 - 400 | 5.5 × 2 |
| এইচপি - 15 × 7.5 | 1.5 × 7.5 | 350 - 580 | 7.5 × 2 |
আমাদের ক্লায়েন্ট সাইট
সনদপত্র
আমাদের পণ্যগুলি সারা বিশ্ব জুড়ে বিক্রি হয় You আপনি আমাদের পণ্যগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে নিশ্চিত থাকতে পারেন।
