আয়োডিনযুক্ত সল্ট ক্রাশার ওয়াশিং রিফাইনিং শুকনো শুকনো প্যাকিং সরঞ্জাম সমগ্র লবণ উৎপাদন ব্যবস্থার
সী লেক সল্ট প্রোডাকশন লাইন হলো এমন একটি যন্ত্রপাতি যা আমাদের কারখানাটি অশোধিত কাঁচা সমুদ্রের লবণ এবং হ্রদের লবণের জন্য সাবধানে তৈরি করেছে।
ক্রেতার বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য বিভিন্ন ক্ষমতা উপলব্ধ (3-30t/h বা কাস্টমাইজড)।
তিনটি ধোয়া নিম্নরূপ:
প্রথম স্ক্রু ওয়াশিং
স্ট্যান্ড-আপ আলোড়ন ধোয়া
পাল্টা ধোয়া
তিনটি ক্রাশিং নিম্নরূপ:
প্রথম ক্রাশিং
ভেজা পিষে
শুকনো ক্রাশিং
প্রথম ক্রাশিং, ভেজা ক্রাশিং এবং ড্রাই ক্রাশিং এর সংমিশ্রণ লবণের গুণমানকে অনেক উন্নত করেছে।উপরের অপারেশন অশোধিত লবণ এবং সমাপ্ত লবণের গুণমানের উপর ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য।
সুবিধাদি:
সমাপ্তির উচ্চ বিশুদ্ধতা, চকচকে চেহারা, বিনামূল্যে তরলতা এবং স্থিতিশীল আয়োডিন সামগ্রী রয়েছে।
কম ক্ষতি, NaCl এর ক্ষতি 8%এর নিচে।
কম শক্তি খরচ এবং বিনিয়োগ।
সরঞ্জামগুলি পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
লবণ উৎপাদন লাইন কাঁচা লবণ দিয়ে শুরু হয়, এবং নিম্নলিখিতগুলি নিয়ে গঠিত:
1. সল্ট ফিড হপার | 10. ব্রাইন ট্যাঙ্ক | 19. বেল্ট পরিবাহক |
2. Rationed স্ক্রু পরিবাহক | 11. পুরু | 20. বস্তা সেলাই |
3. পিকসিং বেল্ট মেশিন | 12. সেন্ট্রিফিউজ | 21. এলসিডি ইলেকট্রনিক স্কেল |
4. ডি-ইস্ত্রি বিভাজক | 13. স্ক্রু পরিবাহক | 22. চেইন গ্রেট কয়লা চালিত গরম বিস্ফোরণ চুলা |
5. স্ক্রু ওয়াশার | 14. আয়োডিন মেশানোর মেশিন | 23. স্ল্যাগ ডিসচার্জ মেশিন |
6. রোল crsher | 15. কম্পন তরলীকৃত বিছানা ড্রায়ার | 24. কয়লা পরিবাহক |
7. আন্দোলনকারী লবণ ওয়াশার | 16. সাইক্লোন ডাস্ট এক্সট্রাক্টর | 25. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা |
8. স্লারি পাম্প | 17. স্প্রে ওয়াশার | 26. প্যাকিং মেশিন |
9. আন্দোলনকারী ট্যাংক | 18. বালতি লিফট | ইত্যাদি |
লবণ পরিশোধন প্রক্রিয়া
(A) কাঁচা লবণ খাওয়ানো (B) লবণ ধোয়া ও মিলিং (C) অ্যাডিটিভ ও লেপের ডোজিং (D) সেন্ট্রিফুগিং (E) শুকানো (F) সাইজিং ও কন্ডিশনিং (G) প্যাকিং (H) ব্রাইন রিসাইকেল
ক) কাঁচা লবণ স্টকইয়ার্ড থেকে কাঁচা সল্ট হপারকে খাওয়ানো হয় বা সরাসরি ডাম্পার থেকে আনলোড করা হয়।এই ফড়িংয়ের নিচে রয়েছে ফিডারের ব্যবস্থা।এই ফিডার একটি পরিবাহককে উপাদান সরবরাহ করে।এই পরিবাহকটিতে নখ, বাদাম এবং বোল্ট এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় ধ্বংসাবশেষের মতো লোহার টুকরা অপসারণের জন্য ফিড এবং ডিসচার্জ পয়েন্টে চৌম্বকীয় বিভাজক রয়েছে।কনভেয়র ভেজা মিলের ফিড ফড়িংয়ে কাঁচা লবণ নিসরণ করে।
খ) ভেজা মিল গ্রিড এবং পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাঁচা লবণের স্ফটিকগুলিতে উপস্থিত শস্যযুক্ত অমেধ্যে আটকে থাকা দ্রবণীয় অপসারণ করে।এই প্রক্রিয়ায় কাঁচা লবণ ব্রাইন দিয়ে মিলিয়ে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করা হয়।ভেজা কল থেকে লবণ স্লারি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা নিচে একটি স্লারি ট্যাঙ্কে পড়ে।স্লারি ট্যাঙ্কে প্রাথমিক ইলুট্রিয়েশন চালানোর জন্য আরও ব্রাইন যুক্ত করা হয়।স্লারি ট্যাঙ্কের ওভারফ্লো স্থায়ী পুকুরগুলিতে নিয়ে যাওয়া হয়।লবণের স্লারি ধোয়ার ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয় প্রধান ইলিউট্রিয়েশনের জন্য।ওয়াশ ট্যাংক থেকে ওভারফ্লো ব্রাইন বিশুদ্ধকরণের জন্য এবং এটি পুনরায় সিস্টেমের মধ্যে পুনর্ব্যবহার করার জন্য একটি স্পষ্টীকরণে নেওয়া হয়।
গ) ওয়াশ ট্যাংক থেকে লবণের স্লারি পুরু করে পাম্প করা হয় যেখানে স্লারি সেন্ট্রিফিউজের জন্য শর্তযুক্ত।এটি একটি দ্বৈত উদ্দেশ্য ট্যাংক হিসাবে যা আমাদের গৌণ এলিউট্রিয়েশন এবং লবণের স্লারি ঘন করার পাশাপাশি বহন করে।এই স্লারি তারপর সেন্ট্রিফিউজে খাওয়ানো হয়।সেন্ট্রিফিউজ থেকে লবণ কেক একটি স্ক্রু ফিডার দ্বারা নেওয়া হয় এবং মদ মদ নিচের স্লারি ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়া হয়,
D) স্ক্রু ফিডারে নিharসৃত লবণ কেকটি আয়োডিন এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ এন্টি কেকিং এজেন্ট দিয়ে তরল বিছানা ড্রায়ারে নিয়ে যাওয়ার আগে।
E) তরল বিছানা ড্রায়ার লবণ কেক শুকানোর জন্য একটি আন্তর্জাতিকভাবে গৃহীত বিকল্প।এটি একটি ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম যা পণ্যটিকে গরম করার এবং পরবর্তী কুলিংয়ের জন্য দুটি বিভাগ যুক্ত করে।চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় শুষ্কতা অর্জনের জন্য লবণের বিছানায় ফ্যানের সাহায্যে গরম বাতাস ফেলা হয়।পরিবেষ্টিত বাতাস কুলিং সেকশনে blowুকিয়ে গরমকে ঠান্ডা করার জন্য থলেতে প্যাক করে সিল করা যায়।ড্রায়ারের আউটলেট থেকে লবণ মাপ এবং কন্ডিশনিংয়ের জন্য একটি বালতি লিফটের মাধ্যমে বহন করা হয়।
চ) বালতি লিফট থেকে শুকনো লবণ গাইরো স্ক্রিনে খাওয়ানো হয়।স্ক্রিন থেকে ওভারসাইজ একটি শুকনো কল (পিন মিল) এ পাঠানো হয়।আকারের পণ্যটি ব্লেন্ডারে খাওয়ানো হয় যাতে কন্ডিশনিং এটি মুক্ত প্রবাহিত বা iImparting বৈশিষ্ট্য এবং রচনা যা প্রয়োজন হতে পারে।চূড়ান্ত পণ্যের সাথে বড় আকারের মিশ্রণ এড়াতে শুকনো কল থেকে আউটপুট স্ক্রিনে ফেরত পাঠানো হয়।
ছ) ব্লেন্ডার থেকে চূড়ান্ত পণ্য একটি সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়।এই সিলোগুলি প্যাকিং মেশিনগুলিকে চয়ন করে চূড়ান্ত পণ্যটি প্যাক করার জন্য 1 কেজি উৎপাদন করে।50 কেজি পর্যন্তবাল্ক প্যাকিং যেমন প্রয়োজন হতে পারে।
H) পরিষ্কার ব্রাইন যা ক্ল্যারিফায়ার থেকে প্রবাহিত হয় একটি ব্রাইন ট্যাঙ্কে নিয়ে যাওয়া হয়।স্পষ্টীকরণে স্থির হওয়া স্লজটি নিষ্পত্তি ট্যাঙ্কে নির্গত হয়।ব্রাইন ট্যাঙ্ক থেকে ব্রাইন একটি ব্রাইন হেডারে পাম্প করা হয়।এই ব্রাইন হেডার বিভিন্ন ট্যাঙ্কে পূর্বনির্ধারিত হারে ব্রাইন বিতরণ করে।স্থায়ী পুকুর থেকে রান-অফ ব্রাইন পুনরুদ্ধার করা হয় এবং একটি ট্রান্সফার পাম্প দ্বারা প্রক্রিয়াটিতে ফিরে আসে।পুকুরের তলদেশে যে স্লাজ স্থির হয় তা কেটে ফেলা হয় এবং লবণের প্যান বা অন্য কোন অনুমোদিত স্থানে ফেলে দেওয়া হয়।
প্রধান যন্ত্র-স্পন্দিত ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ারের বৈশিষ্ট্য
এইচপি সিরিজের কম্পন তরলীকৃত বিছানা ড্রায়ার কম্পন মোটর দ্বারা সৃষ্ট কম্পন বল দ্বারা চালিত হয়।সামনের দিকে লাফ দেওয়ার শক্তির ক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট দিকের উপাদান, একই সময়ে একটি বিছানা ধরনের কাপড়ের অভিন্ন বায়ু গরম বায়ু পদার্থের তরল অবস্থায়, সম্পূর্ণরূপে গরম বায়ুর সংস্পর্শে থাকা উপাদান কণা, তীব্র তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া, উচ্চ তাপ দক্ষতা, নেতিবাচক চাপের অবস্থায় গহ্বর, প্ররোচিত ড্রাফট ফ্যান থেকে আর্দ্র বায়ু নিedশেষিত হচ্ছে, শুষ্ক উপাদান পোর্ট লেআউট থেকে নিedশেষিত হচ্ছে, যাতে আদর্শ প্রভাব অর্জন করা যায়।এই মেশিনটি পাউডার এবং দানাদার উপকরণের লবণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন শুকানো, শীতল করা এবং আর্দ্রীকরণের কাজ।
স্পন্দিত ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার স্পেসিফিকেশন
মডেল | ফ্লুইডাইজড বিছানা এলাকা (মি × মি) | জল বাষ্পীভবনের রেফারেন্স (কেজি/ঘন্টা) | হারের ক্ষমতা (কিলোওয়াট) |
এইচপি - 3 × 4.5 | 0.3 × 4.5 | 40 - 70 | 1.5 × 2 |
এইচপি - 4 × 4.5 | 0.4 × 4.5 | 65 - 100 | 2.2 × 2 |
এইচপি - 6 × 4.5 | 0.6 × 4.5 | 80 - 130 | 2.2 × 2 |
এইচপি - 6 × 6.0 | 0.6 × 6.0 | 120 - 180 | 3.0 2 |
এইচপি - 6 × 7.5 | 0.6 × 7.5 | 150 - 220 | 3.7 × 2 |
এইচপি - 9 × 6.0 | 0.9 × 6.0 | 160 - 280 | 3.7 × 2 |
এইচপি - 9 × 7.5 | 0.9 × 7.5 | 180 - 300 | 3.7 × 2 |
এইচপি - 12 × 7.5 | 1.2 × 7.5 | 300 - 400 | 5.5 × 2 |
এইচপি - 15 × 7.5 | 1.5 × 7.5 | 350 - 580 | 7.5 × 2 |
লবণ উৎপাদন প্রবাহ চার্ট
ক্লায়েন্ট উৎপাদন সুবিধা